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小型鋼化爐冷卻過程工藝參數(shù)簡述
發(fā)布時間:2019-12-20   瀏覽:1787次

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  在小型鋼化爐鋼化玻璃工藝過程控制當中,鋼化爐工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對每一個參數(shù)進行設(shè)定時,我們必須了解這項參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用,進而才確保工藝的實現(xiàn)。

  玻璃的出爐速度的快慢對玻璃在進行風(fēng)淬火時自身的溫度造成很大的影響。出小型鋼化爐的速度越慢,玻璃在傳輸至風(fēng)冷段過程中的熱量損失就越多。由于玻璃的厚度越薄,對風(fēng)冷淬火時的溫度要求越嚴格,所以出爐速度的設(shè)定主要應(yīng)該依據(jù)鋼化玻璃的厚度和玻璃板面的大小。鋼化玻璃的厚度越薄,出爐的速度應(yīng)當越快,例如在生產(chǎn)5mm厚的鋼化玻璃時,出爐的速度zui好設(shè)定為500mm/s,而在生產(chǎn)6mm的鋼化玻璃時,可以適當?shù)慕档筒AС鰻t時的速度,玻璃出爐時的速度可以設(shè)定在450mm/s即可。

  在依據(jù)玻璃厚度的同時,對于出爐速度的設(shè)定也要參考玻璃板面的大小,例如:在做平鋼化大板面的玻璃時,出爐速度設(shè)定不當會導(dǎo)致玻璃在吹風(fēng)時出現(xiàn)裂紋或炸口,這是由于板面過大,出速度慢,導(dǎo)致玻璃前后端冷卻不一致造成的。

  冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響,不合理的冷擺速度,會導(dǎo)致玻璃鋼化后的碎片不均。玻璃的厚度越薄,對小型鋼化爐鋼化時的風(fēng)壓要求越嚴格,為了使玻璃表面各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)良好的鋼化程度,這時需要增加玻璃在風(fēng)冷段的冷擺速度。玻璃厚度越厚,可以相應(yīng)的降低玻璃的冷擺速度,例如生產(chǎn)5mm厚度的鋼化玻璃時設(shè)定的冷擺速度為250mm/s,那么在生產(chǎn)6mm厚的鋼化玻璃時,可適當降低玻璃的冷擺速度為200mm/S。

  另外,在小型玻璃鋼化爐生產(chǎn)彎鋼化玻璃時,對于冷擺速度的設(shè)定還要依據(jù)玻璃的成型弧度,成型的半徑小冷擺的速度要相對快一些,成型半徑大速度可以相對慢一些。


文章內(nèi)容來源于小型鋼化爐:http://www.tongda21.com/

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