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2019-08

玻璃鋼化爐溫度的確定原則

  　　 　　玻璃鋼化爐溫度的確定原則是什么呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。 　　3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，玻璃鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內大輻射波長需好在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 　　玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　玻璃的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此大多數輻射爐的溫度設置在680-720°C。而考慮到應力消除時間和溫度的關系、淬冷時溫度梯度的形成等因素，一般薄玻璃鋼化爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司主營各類鋼化爐產品，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.tongda21.com

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2019-08

水平鋼化爐的結構和特點

　　 　　水平鋼化爐采用先進的自動控制技術，適用于生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用于建筑家私、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以及太陽能等領域。 　　據了解，水平鋼化爐的主要由上片臺、加熱爐、冷卻段、下片臺，以及高壓離心風機、供風管道、電氣控制柜、操作臺等部分組成。 　　水平鋼化爐具有以下優點： 　　1、各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控制系統自動完成;供風系統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷;上下片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在鋼化爐及風柵段內的往復行程和周期。 　　2、鋼化爐爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表面質量高，可有效保證玻璃產品質量。傳動機構采用O型帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降到低。 　　3、對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。 　　如有水平玻璃鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com

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2019-07

如何安全操作鋼化爐

　　 　　如何安全操作鋼化爐呢?安全生產是很多商家銘記于心且不可忽視的生產法則。因為生產事故的發生，大都出現在安全事故。而只要發生，就會產生不可挽回的失誤，甚至失去性命。 　　人士提示，在使用鋼化爐時應嚴格執行以下幾點，只有這樣，才能大限度的避免事故的發生。 　　1、鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。只有真正了解，才能做到真正的安全生產; 　　2、在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程，穿戴專用護具，不得任性而為; 　　3、機器必須掌握在人手中進行操作，作業期間不得擅自離開，禁止非人士私自進行操作; 　　4、在作業前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的發生; 　　5、定期對其進行檢查，若出現問題應立即停止作業進行維修。 　　市場上安全事故的發生，大都由于違規操作導致的。只有按規矩辦事，才能順利，高效。鋼化爐的操作即是如此，只有真正重視安全問題，按照操作流程進行作業，才能保證安全生產! 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家，產品質量上乘，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com

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2019-07

鋼化爐常用緊急故障處理方法

　　 　　鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的往復運動，但會出現以下幾點故障： 　　1、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 　　2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 　　1)迅速將玻璃搖出爐體。 　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出鋼化爐爐體，斷電、重新啟動計算機。 　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。 　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速： 　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 　　2)時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com

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2019-07

鋼化爐安全操作維護規程

　　 　　鋼化爐安全操作維護要遵循哪些規程呢?洛陽申誠玻璃技術有限公司告訴您! 　　1.鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主傳動以及相關部件，確認無誤后方可升溫，升溫過程中必須有人值班看護。 　　2.鋼化爐工作參數必須有控制工按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。 　　3.要進爐加工的玻璃尺寸應符合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。 　　4.調整弧度時，必須專人指揮、專人操作計算機，以避免誤操作，致使人員傷害。 　　5.提升上風柵時，一定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷人。上風柵升起后，需進入上風柵下工作時，必須將專用鐵銷插入安全插孔后方可進人，以保證安全。 　　6.需要調整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上面雜物時，一定要先停車再工作，嚴禁在以上部件轉動情況下，用手操作，以避免事故發生。 　　7.由于突然停電，計算機死機或主傳動鏈條斷裂等原因，造成主傳動停轉后，一定要先用手動把鋼化爐爐體內玻璃轉出來，并使陶瓷輥子保持轉動，以避免損壞陶瓷輥子。 　　8.運行當中，要經常檢查配電柜、主傳動、成型段、上片端、下片端各部件運行情況，以便及時發現隱患。 　　9.鋼化爐處于生產保溫狀態時必須有專人值班，每半小時檢查一次，檢查項目有：溫度顯示頁面現示的溫度是否正常;主傳動是不正常，打開爐門觀察爐膛內顏色是否正常，控制柜是否有異常的聲音和氣味。 　　10.將鋼化爐爐體升起擦陶瓷輥道時，必須插好安全銷子并作好相應安全措施后方可進入爐膛內工作。 　　另外，如果發現鋼化爐異常情況要及時處理，并且在必要的情況還要通知人員進行檢修。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司主營各類鋼化爐產品，且玻璃鋼化爐價格公道，性價比高，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.tongda21.com

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2019-07

原片玻璃在玻璃鋼化爐處理后產生麻點怎么辦

　　 　　原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種，那么，為什么會出現這種情況呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表面有雜物，鋼化之前沒有清洗干凈。 　　2、加熱玻璃鋼化爐爐內上部爐膛有保溫綿脫落。 　　3、玻璃磨邊后沒清洗，在長時間存放后，其上殘留的玻璃粉干結，而在鋼化前又沒有清洗干凈。 　　4、加熱玻璃鋼化爐爐內的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累有污物。 　　5、玻璃炸爐，輥道上殘留有微小玻璃渣。 　　鋼化玻璃的麻點通常可以分為兩種類型： 　　一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。 　　另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com

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2019-07

鋼化爐的性能特點如何

　　 　　鋼化爐的性能特點如何呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟大家說一說吧! 　　1.采用全對流模式，與傳統的通過增加平衡管強化上部對流的結構，即：使用對流+輻射混合加熱方式有質的區別，從根本上解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題; 　　2.在鋼化爐寬方向設置了更多的加熱區，每個加熱區域單獨受控，可以靈活地形成各種加熱曲線; 　　3.根據鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行控制對流強度的對流單元。對流風機置于對流箱上部有利于爐內氣流壓力的平衡，輔以爐內噴流風嘴、導流裝置，使熱氣流壓力分布更加均勻; 　　4.通過內設專用優化算法和cate_id數據庫的計算機模糊控制溫度模塊，結合循環風機變頻控制，定制變頻曲線，按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數，調控任意位置的加熱器及風機的工作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度，實現整個鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等復雜的工藝要求; 　　5.通過對流參數的調整，可使鋼化爐爐膛下部溫度設置更低，因而玻璃不容易出現白霧、麻點等加熱缺陷。同時，加熱效率的提升，縮短了加熱時間，在產品質量提升的基礎上，生產效率也大幅提升。 　　總之，說了這么多還是提醒大家選購玻璃鋼化爐時還是要選擇正規的生產廠家，畢竟質量是有保證，而價格走勢的話對大家來說也是個參考，具體價格還是要根據廠家的實際報價為主，性能不同，價格肯定也是有所不同的。 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com/

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2019-07

鋼化爐設備保養，這些細節不能忘

　　 　　簡單來說，鋼化爐設備是一種重型加工設備，保養的時候需要考慮在內的因素是鋼化設備的綜合性能、后期保養等。那么，如何進行鋼化爐設備保養? 　　首先，鋼化爐設備在保養前進行檢查少不了!要知道，我們設備保養就是為了使它有較長時間的使用周期，而在保養前對設備進行檢查有利于延長設備的使用壽命。所以可以做到以下幾點： 　　1、檢查鋼化爐設備的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查各電控柜柜門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常。 　　其次，玻璃鋼化爐設備主要是利用物理或化學方法，玻璃表面所形成的壓應力層以及內部拉應力層。不同的鋼化爐在進行使用時也有著不同的作用，因此當玻璃受外力作用時，壓應力層可抵消部分拉應力，避免玻璃破碎，這樣能夠較好地提高玻璃的強度等。那么，在日常使用中應該如何進行鋼化爐設備保養呢? 　　1、由于鋼化爐由玻璃材料制作。因此在進行保養時對于玻璃的處理也應該是比較小心謹慎的，這樣才能在使用過程中確鋼化爐設備的正常運行和工作等。 　　2、在日常使用時要保持玻璃鋼化爐設備的清潔和干凈，需要讓邊緣保持光滑，玻璃凸出來的地方要保證沒有小顆粒雜物的存在，不然在生產的時候玻璃很有可能會裂開，因此要更加注意。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的玻璃鋼化爐設備保養問題，如有設備需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com

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2019-07

鋼化爐故障怎么辦?常用應急處理辦法雙手為您奉上

　　 　　鋼化爐在使用的時候萬一出現了故障，這個時候要怎辦呢?不要急!這就為大家奉上鋼化爐常用應急處理辦法! 　　一、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。 　　二、主傳動異常：電爐在生產過程中如出現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。 　　三、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理： 　　1、迅速將玻璃搖出爐體。 　　2、如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。 　　3、如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。 　　四、死機：在生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1、一種死機是玻璃剛進爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2、加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出爐體，斷電、重新啟動計算機。 　　五、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全面檢查。 　　六、爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓機問題導致后爐門打不開等故障應迅速： 　　1、爬上爐頂，用人力打開后爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。 　　2、時間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升爐體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃后降爐體。 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.tongda21.com/

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